Xi'an Ekonomi Endüstriyel Corp.

mail@refrachina.com

+86-29-85325399

trDil
Ana sayfa / Ürün / Vakum Fırını

Vakum Fırını

workshop
 
Şirket Profili
 

Xi'an Econ Industrial Corp, Çin'in Xi'an şehrinde bulunmaktadır ve molibden, tungsten, tantal, niyobyum ve bunların alaşımlarını içeren refrakter metal ürünlerinin üretimi ve ihracatı konusunda uzmanlaşmıştır. Çin'de tungsten, molibden ve alaşımlı levhalar, çubuklar, levhalar, folyolar, çubuklar ve derin işlenmiş ürünlerin araştırma, geliştirme, üretim ve servisini yapan ilk profesyonel üreticilerden biridir. Şirket, tungsten, molibden, tantal, niyobyum ve bunların derin işleme ekipmanlarının yanı sıra çeşitli refrakter yüksek sıcaklık ürünleri için geniş bir teknik Ar-Ge personeli ve üretim teknisyeni yelpazesine sahiptir.

 

 
Neden Bizi Seçmelisiniz?
 

Sertifika

ISO9001:2015 sertifikalı bir şirket olarak, sinterleme ve E-kiriş eritme işleminden dövme, haddeleme, işleme ve sıkı test prosedürlerine kadar eksiksiz bir üretim hattıyla donatılmıştır; bu da müşterilerimize çeşitli refrakter metal ürünler sunmamızı sağlar.

Gelişmiş Ekipmanlar

En son teknolojik gelişmelere dayanan ekipmanlar daha yüksek verimliliğe, daha iyi performansa ve daha güçlü güvenilirliğe sahiptir.

Profesyonel takım

Profesyonel ekibimiz birbirleriyle etkili bir şekilde işbirliği yapar ve iletişim kurar ve yüksek kaliteli sonuçlar sunmaya kendini adamıştır. Özel uzmanlık ve deneyim gerektiren karmaşık zorlukları ve projeleri ele alma yeteneğine sahiptirler.

Tek Noktadan Çözüm

Danışmanlık ve tavsiyeden ürün tasarımı ve teslimatına kadar çeşitli hizmetler sunabiliriz. İhtiyaç duydukları tüm yardımı tek bir yerden alabilecekleri için bu, müşteriler için bir kolaylıktır.

Vakum Fırını Nedir?

 

 

Vakumlu fırın, malzemeleri çok yüksek sıcaklıklara ısıtabilen bir fırın türüdür. İşlevi ısıl işlem, sinterleme veya sert lehimleme gibi işlemleri gerçekleştirmektir. Grafit levhaların kullanıldığı sıcak bölgeler Isının üretildiği alana sıcak bölge denir. Vakumlu fırının ilk geliştirilmesinden bu yana mühendisler ve termal uzmanlar, sıcak bölge içindeki bileşenlerin yalıtım özelliklerini ve performansını iyileştirmeye çalıştılar. Vakum fırınlarının ilk tasarımlarının çoğunda tamamen metal bir tasarım kullanılıyordu. Vakum fırınlarının önemli bir üretim aracı haline gelmesiyle birlikte alternatif malzemeler de çeşitli başarılarla kullanılmaya başlandı.
Hizmete koymak için uygun malzemelerin kullanılması büyük önem taşımaktadır ve her özel uygulamayla değişecektir. Doğru malzemelerin seçilmesi, düşük kirlilikle ve güç kayıplarının en aza indirilmesiyle 5250 derece F+'ye kadar eşit sıcaklıklarda çalışabilen kontrollü atmosfer ve vakum fırınlarıyla sonuçlanacaktır.

 

 
Vakum Fırınının Avantajları
 
 
Gelişmiş Ürün Kalitesi

Minimize Edilmiş Oksidasyon ve Dekarburizasyon:Havanın yokluğunda, vakumlu fırınlarda işlenen malzemeler oksidasyona ve dekarbürizasyona daha az eğilimlidir. Bu, ürünün bütünlüğünü ve görünümünü koruyarak daha temiz, pürüzsüz bir yüzey elde edilmesini sağlar.
Sonuçlarda Tutarlılık:Vakumlu fırın sistemleri, partiler arasında tutarlı kalite sağlayan eşit ısıtma sağlar. Bu, hassasiyetin tartışmasız olduğu endüstriler için hayati öneme sahiptir.

 
Hassas Sıcaklık Kontrolü

Doğru Isı Uygulaması:Vakumlu fırınlarda sıcaklığın hassas bir şekilde kontrol edilebilmesi, ısının tam olarak ihtiyaç duyulan yerde ve nasıl uygulandığı anlamına gelir ve malzemelerin en iyi şekilde işlenmesini sağlar.
Özelleştirilmiş Isı Profilleri:Farklı malzemeler farklı ısıl işlem profilleri gerektirir. Vakumlu fırınlar, her malzemenin benzersiz özelliklerine göre bu tür özelleştirmelere olanak tanır.

 
Düzgün Isıtma ve Soğutma

Eşit Malzeme Özellikleri:Düzgün ısıtma ve soğutma, malzemelerde stres ve bozulma oluşumunu önleyerek malzemelerin sağlamlığını ve dayanıklılığını sağlar.
Geliştirilmiş Malzeme Performansı:Bu tekdüzelik, havacılık ve otomotiv parçaları gibi yüksek stresli uygulamalarda gerekli olan malzemelerin performans özelliklerinin iyileştirilmesi anlamına gelir.

 
Artan Proses Verimliliği

Daha Hızlı Çevrim Süreleri:Vakumlu fırınlar, geleneksel fırınlara göre istenen sıcaklıklara daha hızlı ulaşabilir ve bu da genel işlem sürelerinin daha kısa olmasını sağlar.
Enerji verimliliği:Bu fırınlar genellikle enerji açısından daha verimlidir, işletme maliyetlerini azaltır ve çevreye fayda sağlar.

 
Çevre Dostu Proses

Azaltılmış Emisyonlar:Vakumda yanmaya ihtiyaç duymayan bu fırınlar daha az kirletici madde yayıyor ve bu da onları daha çevreci bir seçenek haline getiriyor.
Daha Düşük Karbon Ayak İzi:Genel proses verimliliği ve azaltılmış enerji tüketimi, daha düşük karbon ayak izine katkıda bulunur.

 
Uygulamalarda Çok Yönlülük

Geniş Malzeme Uyumluluğu:Metallerden seramiğe kadar vakumlu fırın ısıl işlemi çok çeşitli malzemeleri işlemek için kullanılır ve bu fırınlar birçok endüstride çok yönlü araçlar haline gelir.
Farklı Proseslere Uyarlanabilir:Tavlama, lehimleme, sinterleme veya sertleştirme olsun, vakum fırınları çeşitli ısıl işlem proseslerine uyarlanabilir.

 
Gelişmiş Güvenlik Özellikleri

Daha Az Yangın Riski:Vakumda çalışmak, yangınları körükleyecek oksijenin olmaması anlamına gelir ve bu da kaza riskini önemli ölçüde azaltır.
Kontrollü Atmosfer:Vakum fırınının içindeki kontrollü ortam kaliteyi artırır ve operatör güvenliğini artırır.

 

 

Vakum Fırını Çeşitleri
Vacuum Furnace heat shield
Molybdenum Heating Element
productcate-378-371
Vacuum Furnace Heating Elements

Vakumlu sert lehim fırınları
Vakumlu lehimleme fırınları esas olarak alüminyum alaşımlı ısı eşanjörlerinin ve diğer alüminyum ürünlerin vakumlu lehimlenmesi, paslanmaz çelik, titanyum alaşımları, sert alaşımlar, yüksek sıcaklık alaşımları, demir dışı metallerin lehimlenmesi ve yüksek hız çeliğinin vakumla sertleştirilmesi, kalıplama için kullanılır. çelik, rulman çeliği, paslanmaz çelik vb.nin yanı sıra demir dışı metallerin yaşlandırma ve tavlama işlemleri ve paslanmaz çelik ısı eşanjörlerinin, motor yağı soğutucularının ve paslanmaz çelik termos kaplarının vakumla sert lehimlenmesi.


Vakum gazı söndürme fırınları
Vakum gazlı söndürme fırınları öncelikle yüksek hız çeliği, takım çeliği, kalıp çeliği ve alaşımlı yapı çeliği gibi malzemelerin yüksek basınçlı gazla söndürülmesi için kullanılır.
Ayrıca yüksek sıcaklıkta sert lehimleme ve paslanmaz çelik malzemelerin katı çözeltisi için de kullanılabilirler; toz malzemelerin sinterleme ve yaşlandırma işlemleri vb. Ayrıca tavlama ve katı çözelti sırasında hızlı bir soğutma fonksiyonuna sahiptir.

 

Vakumlu sinterleme fırınları
Vakum sinterleme fırınları, orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma prensibini kullanarak, bobindeki tungsten potasının, termal radyasyon iletimi ile işe iletilen, araştırma için uygun olan yüksek sıcaklıklar üretmesine neden olan, vakum pompalamadan sonra hidrojen gazı koruma durumu altında kullanılır. ve tungsten, molibden ve bunların alaşımları gibi refrakter alaşımların sinterlenerek toz haline getirilmesi için askeri birimler. Yatay vakum sinterleme fırınları ve dikey vakum sinterleme fırınları olarak ikiye ayrılır.

 

Vakum Tavlama Fırını
Vakumlu tavlama fırını öncelikle sıhhi tesisat armatürleri gibi paslanmaz çelik bileşenlerin derin çekilmesi için kullanılır ve oksidasyon olmamasını sağlar.
Özellikle vakumlu tavlama fırını, işlenen ürünlerin yüksek üretkenliğini ve parlak, oksitlenmemiş bir yüzeyini sağlar. Paslanmaz çelik rulmanlar, kesici takımlar, kendinden kılavuzlu ve matkap uçlu vidalar ve paslanmaz çelik tel bobinleri gibi alanlarda yaygın olarak uygulanır.
Fırın aynı zamanda koruyucu bir atmosfer altında da çalışarak minimum kirliliğe neden olabilir. Vakumun birincil işlevi, yüksek hassasiyetli metal bileşenlerin yüksek sıcaklık koşulları altında karmaşık gaz bileşimleriyle temas etmesini önleyen bir bariyer görevi görmektir; bu aynı zamanda atmosfer tavlaması için de kullanılabilir.

 

Vakumlu Temperleme Fırını
Vakumlu temperleme fırını genellikle temperleme sonrasında parlak ve oksitlenmemiş bir yüzey gerektiren parçalar için uygundur. Kalıp çeliğinin, yüksek sıcaklık alaşımlarının, elastik alaşımların, bakır alaşımlarının, titanyum alaşımlarının yüksek sıcaklıkta temperlenmesi, bakır ve bakır alaşımlarının gerilim giderme ve yumuşatma tavlaması için uygulanabilir ve aynı zamanda hızlı soğutma işlevi sunar.

 

Vakumlu Yağ Söndürme Fırını
Vakumlu yağ söndürme fırını, kalıp çeliği, yay çeliği, paslanmaz çelik, rulman çeliği, yüksek sıcaklık alaşımlı çeliğin vakumlu ısıl işlemine uygundur ve ayrıca tavlama da gerçekleştirebilir.

 

Vakumlu Karbonlama Fırını
Vakumlu karbürleme fırını, vakumlu karbürleme, vakumlu karbonitrasyon, vakumlu karbürleme artı yağ söndürme, vakumlu karbürleme artı gaz söndürme ve vakum fırınının diğer fonksiyonları gibi çeşitli ısıl işlem süreçlerini esnek bir şekilde uygulayabilir. Endüstriyel alanda çeşitli malzeme ve parçalar üzerinde ilgili ısıl işlemleri gerçekleştirmek için kullanılabilir.

 

 
Vakum Fırınları Uygulamaları
 

 

Vakum fırınları birçok endüstride geniş bir uygulama alanına sahiptir. İşte en yaygın uygulamalardan bazıları:

 

Vakumlu Isıl İşlem:Vakum fırınları genellikle metaller, alaşımlar ve seramikler gibi malzemelerin mukavemetini, sertliğini ve diğer özelliklerini geliştirmek için ısıl işlem yapmak için kullanılır.

 
 

Vakumlu Lehimleme:Ana metallerden daha düşük bir sıcaklıkta eriyen bir dolgu malzemesi kullanılarak iki metal parçanın bir araya getirilmesini içeren bir işlem olan sert lehimleme için vakum fırınları kullanılabilir.

 
 

Vakumlu Sinterleme:Toz malzemelerin katı bir kütle oluşturmak üzere ısıtılmasını içeren bir işlem olan sinterleme için vakum fırınları kullanılabilir.

 
 

CVD ve PVD kaplama:Vakum fırınları, ince film filmlerinin bir alt tabaka üzerine biriktirilmesini içeren kimyasal buhar biriktirme (CVD) ve fiziksel buhar biriktirme (PVD) kaplama için kullanılabilir.

 
 

Vakum Tavlama:Vakumlu fırınlar, bir malzemenin belirli bir sıcaklığa ısıtılmasını ve gerilimi azaltmak ve sünekliğini arttırmak için bir süre orada tutulmasını içeren tavlama için kullanılabilir.

 
 

Metal enjeksiyonla kalıplanmış (MIM) bileşenlerin ayrılması ve sinterlenmesi:Vakum fırınları, tıbbi cihazlar, havacılık, otomotiv ve elektronik gibi çeşitli uygulamalarda kullanılan metal enjeksiyonla kalıplanmış (MIM) bileşenlerin ayrılması ve sinterlenmesi için kullanılabilir.

 
 

Kristal büyümesi:Vakum fırınları, yarı iletkenler ve optik kristaller gibi çeşitli malzemelerin kristal büyütülmesi için kullanılabilir.

 

 

Vakumlu fırın işletme süreci

 

Vakumlu fırın kapağını açın ve fırını şarj edin. Kapıyı kapatın ve fırın haznesi contasının sağlam olduğundan emin olun.

 

Kapalı olduklarından emin olmak için manuel vakum valflerini kontrol edin.

 

Ana güç kaynağını beslediğinizde kontrol ekranı yanar.

 

Su soğutucuyu açın, su soğutucu çalışma arayüzüne gerekli su sıcaklığını girin ve su soğutma sistemini başlatın (detaylar için su soğutucu kullanım kılavuzuna bakın).

 

Gaz sirkülasyonunu sağlamak için döner kanatlı pompanın egzoz portunu açın. (Döner kanatlı pompa kullanıldıktan sonra, döner kanatlı pompaya pislik girmesini önlemek için egzoz portunu kapatın.) Difüzyon pompasının ve döner kanatlı pompa valflerinin kapalı olduğundan emin olun.

 

Dokunmatik ekran işletim arayüzünde döner kanatlı pompayı ve difüzyon pompasını başlatın.

 

Egzoz portunun aşırı hava hacmi nedeniyle yağ püskürtmesini önlemek için döner kanatlı pompa valfini açmak üzere yavaşça döndürün.

 

Döner kanatlı pompa ve difüzyon pompası yaklaşık 1 saat çalıştıktan ve vakumun sağ tarafındaki ekranda gösterge 100 Pa'dan az gösterdikten sonra, döner kanatlı pompa vanasını kapatın ve difüzyon pompası vanasını açın.

 

Vakum göstergesi ekranı gerekli vakum derecesine ulaşıp ısınmaya başladıktan sonra vakum pompası setini kapatın. (Vakum pompası seti kapatma işlemi: önce difüzyon pompası vanasını kapatın → difüzyon pompasını durdurun → 40 dakika sonra döner kanatlı pompayı durdurun) vakum pompalama işlemi sırasında da ısıtılabilir.

 

Isıtma işlemi arayüzüne gerekli proses gereksinimlerini girin ve ısıtmayı başlatın.

 

Isıtma işlemi durdurulduktan sonra (işleme vakum eklenirse, vakum fırın odası sıcaklığının işlem için uygun bir sıcaklığa düşmesini bekleyin, vakum pompalama ünitesini kapatın, işlemi yukarıdaki gibi kapatın) difüzyon pompası sıcaklık düşüşü . Su soğutucuyu kapatmadan önce dokunulabilecek sıcaklığa getirin.

 

Fırın sıcaklığı oda sıcaklığına düştüğünde tahliye vanasını açın ve fırın odasının iç hava basıncının atmosfer basıncına gelmesini bekleyin.

 

Fırın kapağını açın ve malzemeyi çıkarın.

 

Malzemeyi çıkardıktan sonra vakumlu fırın haznesinin içini temizleyin, uzun süre kullanılmadığında kapağını kapalı tutun ve vakumu haznenin içinde tutun.

 

Vakum fırınının bileşenleri
 

Vakumlu fırın odası

Vakumlu fırın odası esas olarak paslanmaz çelik hazneye, seramik elyaf haznesine, molibden folyo haznesine ve grafit haznesine bölünmüştür. Maksimum sıcaklık 750 dereceden 2200 dereceye kadar değişir.

Vakumlu fırın ısıtma elemanları

Vakumlu fırın ısıtma elemanları esas olarak direnç teli, silikon karbon çubuk, molibden tel ve çubuk, silikon molibden çubuk, grafit, indüksiyon bobini vb. olarak ayrılır. Maksimum sıcaklık 750 dereceden 2200 dereceye kadar değişir.

Sıcaklık kontrol sistemi

Vakum fırınının sıcaklık kontrol sistemi esas olarak termokupllardan (sıcaklık ölçümü) ve sıcaklık kontrol cihazlarından (sıcaklık kontrolü) oluşur. Esas olarak PID programlanabilir kontrol, dokunmatik ekran kontrolü ve PLC tam otomatik kontrole ayrılmıştır.

Vakum sistemi

Vakum sistemi gerekli vakum seviyesine göre vakum valfleri, mekanik pompalar, difüzyon pompaları ve Roots pompalardan oluşur. Maksimum vakum seviyesi genellikle 7×10-3 Pa'dır.

Su soğutma sistemi

Fırın odasının büyüklüğüne göre, vakumlu fırının düzgün çalışabilmesi için uygun bir su soğutma sistemi gereklidir.

Mühürlü fırın kabuğu

Tasarlanan vakum seviyesinin elde edilebilmesini sağlamak için fırın kabuğu kasası iyi bir şekilde kapatılmalıdır.

 

 
Vakum fırını günlük bakımı
 

 

1

Gaz balast fonksiyonlu boş pompa için her gün fırını açmadan önce kontrol edin ve pompa yağındaki suyun çıkması için gerektiği kadar 30 dakika açın. SIMUWU mühendisleri, müşterilerin EVP marka 2X serisi döner kanatlı vakum pompalarını ve 2H serisi sürgülü valfli vakum pompalarını seçmelerini tavsiye ediyor.

2

Soğutma suyunun basıncını, basınçlı havayı, hidrolik sistemi ve soğutma suyunun akışını sık sık kontrol edin.

3

Koruma kapısını kapatmadan önce fırın kapısının lastik contası ve flanş yüzeyi kontrol edilmelidir. Kum ve döküntü olmamalıdır. Lastik conta halkasını ve flanş yüzeyini bir Qianjing beziyle silin ve ardından arkaya eşit miktarda vakum gresi uygulayın. Fırın kapısı kapatılabilir.

4

Vakum fırını iş parçası, işlenmek üzere fırına konulmadan önce temizlenmelidir. Yağ söndürme işleminden sonra yağa bulanmış malzeme çerçevesi ve taşıyıcı parçalar üzerindeki tüm yağ temizlenmelidir.

5

Hava soğutmalı motorlar genellikle yaygın olarak kullanılan motorlardır. Vakum altında çalıştırılamazlar ve çalıştırılmadan önce şişirilmeleri ve elektrikli kilitleme koruma cihazlarıyla korunmaları gerekir.

6

Kök pompaları 133Pa'nın üzerinde bir vakumla çalıştırılmalı ve ayrıca elektrikli kilitleme koruma cihazlarıyla korunmalıdır. Pompalama hızı yüksek, güç tüketimi düşük olan EVP marka ZJ serisi root vakum pompalarının kullanılması tavsiye edilir.

 

Vakum fırınının çalışma prensibi

 

 

Isıl işlem vakum fırını, vakum teknolojisi ve ısıl işlemin iki özelliğini birleştiren kapsamlı bir teknolojidir; bu, ısıl işlem sürecinin tamamının ve bir kısmının vakum durumunda gerçekleştirildiği anlamına gelir. Çin, vakumu düşük, orta, yüksek ve ultra yüksek vakuma ayırıyor. Şu anda çoğu ısıl işlem vakum fırınının çalışma vakum derecesi ~1.33 10 ³'tür. Baba.

Isıl işlem için vakum fırını, söndürme, tavlama, temperleme, karbürleme ve nitrürleme gibi hemen hemen tüm ısıl işlem işlemlerini gerçekleştirebilir ve söndürme işleminde gaz söndürme, yağ söndürme, nitrat söndürme ve su söndürmenin yanı sıra vakumlu lehimlemeyi de gerçekleştirebilir. , sinterleme ve yüzey işleme. Isıl işlem vakum fırını yüksek termal verim, hızlı sıcaklık artışı ve düşüşü elde edebilir, oksidasyon, dekarbürizasyon, karbürizasyon elde edemez, iş parçası yüzeyindeki fosfor talaşlarını kaldırabilir ve parlak yüzey saflaştırma etkisini elde etmek için yağ giderme gaz giderme özelliğine sahiptir. . Genel olarak konuşursak, işlenmiş iş parçası fırında yavaşça ısıtılır, iç termal sıcaklık farkı küçüktür, termal stres küçüktür, dolayısıyla deformasyon küçüktür. Ürünlerin yüksek geçiş oranı. Maliyeti azaltabilir ve çalışma mekanik özelliklerini ve servis ömrünü iyileştirmek için gaz giderme işlevine sahiptir. İyi çalışma ortamı, güvenli çalışma, kirlilik ve kamu tehlikesi yok. İşlenen iş parçasında, titanyum malzemenin ve refrakter metal kabuğun yüzeyinin hidrojen gevrekleşmesini önleyebilen hidrojen gevrekleşmesi tehlikesi yoktur ve vakumlu ısıl işlem prosesi iyi bir stabiliteye ve tekrarlanabilirliğe sahiptir. Bu avantajlar dizisi, vakumlu ısıl işlem işleme ekipmanı ve teknolojisinin geliştirilmesi, giderek daha fazla ilgi görmekte ve daha yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

 
Sertifika
 

 

ISO9001:2015 sertifikalı bir şirket olarak, sinterleme ve E-kiriş eritme işleminden dövme, haddeleme, işleme ve sıkı test prosedürlerine kadar eksiksiz bir üretim hattıyla donatılmıştır; bu da müşterilerimize çeşitli refrakter metal ürünler sunmamızı sağlar.

 

productcate-1-1

 

 
SSS
 
 

S: Vakum fırını ne için kullanılır?

C: Vakum fırınları tavlama, lehimleme, sinterleme ve ısıl işlem gibi işlemleri yüksek kıvamda ve düşük kirlilikle gerçekleştirmek için kullanılır. Bir vakum fırınının özellikleri şunlardır: Aralıktaki tekdüze sıcaklıklar. 800–3,000 derece (1.500–5.400 derece F)

S: Vakum fırını ile atmosfer fırını arasındaki fark nedir?

C: Atmosfer fırını ile vakum fırını arasındaki fark, vakumlu ısıl işlem teknolojisinin, ısıl işlem teknolojisi ve vakumlu ısıl işlem teknolojisi ile bağlantılı entegre bir teknoloji olmasıdır.

S: Fırını vakumlamalı mıyım?

C: Brülörleri ve fırın tabanını, bir atölye elektrikli süpürgesi veya bir çubuk/döşeme eklentisi olan ev tipi elektrikli süpürge kullanarak vakumlayın. Gerekirse uzantıları kullanın ve arkaya ulaşmak için elinizden geleni yapın. Bölmeyi süpürmek için üfleyici kapağını kaldırın. Kötü yanmanın göstergesi olan ve daha fazla dikkat gerektiren kuruma dikkat edin.

S: Vakumlu ısıl işlemin amacı nedir?

C: Yoğun yüksek ısıya ve strese dayanması gereken metal parçalar vakumlu ısıl işlem gerektirir. Vakumlu ısıl işlemde, havanın çoğu ve oksijen gibi reaktif elementler, renk bozulmasını ve oksidasyonu önlemek ve malzeme mukavemetini arttırmak için bir vakum fırını kullanılarak uzaklaştırılır.

S: En verimli fırın türü hangisidir?

C: Satın alabileceğiniz en verimli Fırın, %98 modülasyonlu değişken hızlı fırındır. Hemen hemen her üreticinin bu tip fırının bir çeşidi vardır. Bununla birlikte, bunun satın alınması ve kurulumu en pahalı olanlardan biri olduğu söyleniyor. Ayrıca kanal sistemi tasarımı gibi çeşitli faktörlerden dolayı her evde bu tarz bir fırın bulunamayabilir.

S: Üç tip fırın nedir?

C: Gazlı, sıvı yakıtlı veya elektrikli fırın seçmeye karar verirken birçok endişe vardır. Teknisyenlerimiz bu zor kararı vermenize yardımcı olabilir. Kuzey Amerika evlerinin çoğu, üç ana türü olan fırınlarla sıcak tutuluyor: doğal gaz, petrol ve elektrik.

S: Fırından daha iyi olan nedir?

C: Isı pompası, fırın ve klimaya göre enerji açısından verimli bir alternatiftir. Isı pompası, ısıyı soğuk bir alandan sıcak bir alana aktarmak için elektrik kullanır. Kışın ise dışarıdaki ısıyı alarak evinizi ısıtmak için kullanır.

Soru: Fırınımın her yıl temizlenmesi gerekiyor mu?

C: Fırınınızı ve Kanallarınızı Ne Sıklıkta Temizlemelisiniz? Düzgün çalışan bir sistem ve mükemmel iç hava kalitesi için genellikle fırın bakımını her 1-2 yılda bir (ideal olarak yılda bir kez) ve kanal temizliğini 3 ila 5 yıl aralıklarla planlamanızı öneririz. Bu minimumdur.

S: Fırınımın içini süpürebilir miyim?

C: Muhafazayı temizleyin: Tozu ve kiri temizlemek için büyük, temiz ve kuru bir boya fırçası kullanın ve fan motoru muhafazasını temizleyin. Fazla kiri süpürün: Temizlik sırasında düşen toz veya kiri temizlemek için fırın üfleme odasının tüm iç kısmını vakumlayın.

S: Fırınınızı temizlemezseniz ne olur?

C: Sobanız evinizi ısıtmak için çalışırken, pek çok sıkıntılı maddeyi içine alır. Ortalama bir fırın kir, toz ve diğer parçacıklı maddeler ve kalıntılar için bir mıknatıstır. Fırınınızı temiz tutmazsanız, zararlı kalıntıların evinizin her yerine dağılmasına izin vermiş olursunuz.

S: Vakum fırınındaki yanma döngüsü nedir?

C: Tükenme döngüleri, prosesteki kirleticileri izolasyondan çıkarmak için iyidir ve genellikle pompalama sürelerini iyileştirir. Tükenme döngüsü sıcaklığı, tipik proses sıcaklığınızın 50 derece (122 derece F) üzerinde olmalıdır

Soru: Boşlukta ısı nereye gider?

C: İletim ve konveksiyon yoluyla ısı transferi, parçacıkların çarpışması ve enerji aktarması yoluyla gerçekleşir, çünkü vakumda parçacık yoktur, ısı transferi yalnızca ışınım yoluyla gerçekleşebilir. Bunun nedeni radyasyonun parçacıklar değil elektromanyetik dalgalar içermesi ve bu nedenle ısıyı boşlukta iletebilmesidir.

S: Bir vakumdan ısıyı nasıl uzaklaştırırsınız?

C: Bir uzay gemisinden (veya boşluktaki herhangi bir şeyden) ısıyı dağıtmanın mümkün olmasının tek yolu termal radyasyondur. Bu tamamen yüzey alanına bağlı olduğu anlamına gelir. Daha fazla ısıyı dağıtmanın tek yolu, geniş radyatör yüzeylerine sahip olmak ve bu yüzeylere bir miktar sıvı pompalamak olacaktır.

S: Vakumlu ısıl işlem süreci ne kadar sürer?

C: Kontrollü bir hızda ve ardından sıcaklık düşürülür. "Islatma" süresi, parçanın "tarifine" ve parçanın yapıldığı özel malzemeye bağlıdır. Vakumlu ısıl işlem döngüsü üç ila 24 saat ve bazen daha uzun sürer. Süreç, tekdüzelik ve tekrarlanabilirliği sağlamak için bilgisayar kontrollüdür.

S: Vakum sıcaklığı nasıl azaltır?

C: Soğutulacak ürünler bu hava geçirmez bölmede muhafaza edilir. Basınç düştükçe suyun kaynama noktası düşer ve su, üründen ısı alarak buharlaşmaya başlar. Bu buharlaşma sonucunda ürün sıcaklığı düşmeye başlar.

S: Bazı demir dışı metaller neden ısıl işlem için vakum fırınına ihtiyaç duyar?

C: Yüksek tavlama sıcaklıklarında metal yüzeyler oksidasyona ve dekarbürizasyona karşı hassastır. Bu nedenle parlak tavlama işlemlerinde oksidasyonu önlemek ve parlak, oksitsiz bir yüzey görünümü elde etmek için sıklıkla vakum atmosferi kullanılır.

S: 2 aşamalı fırın daha mı iyi?

C: İki aşamalı fırın kullanmak hava akışını artırır. Geliştirilmiş hava akışı, havanın çökelmesini önleyerek daha az sıcaklık dalgalanmasına yol açar. Bu, ev sahiplerinin kışın termostatlarını daha düşük bir seviyeye ayarlamalarına olanak tanıyacak çünkü evdeki hava daha sıcak olacak ve soğuk noktalarla uğraşmak zorunda kalmayacaklar.

S: Fırını vakumlamalı mıyım?

C: Brülörleri ve fırın tabanını, bir atölye elektrikli süpürgesi veya bir çubuk/döşeme eklentisi olan ev tipi elektrikli süpürge kullanarak vakumlayın. Gerekirse uzantıları kullanın ve arkaya ulaşmak için elinizden geleni yapın. Bölmeyi süpürmek için üfleyici kapağını kaldırın. Kötü yanmanın göstergesi olan ve daha fazla dikkat gerektiren kuruma dikkat edin.

S: Vakum sıcaklığı nasıl azaltır?

C: Soğutulacak ürünler bu hava geçirmez bölmede muhafaza edilir. Basınç düştükçe suyun kaynama noktası düşer ve su, üründen ısı alarak buharlaşmaya başlar. Bu buharlaşma sonucunda ürün sıcaklığı düşmeye başlar.

S: Fırın temizliği sırasında ne olur?

C: Fırın servisi, genel sistemin temel bileşenlerinin kontrol edilmesini ve gerektiğinde bunların ayarlanmasını, temizlenmesini, test edilmesini ve/veya yağlanmasını içerir. Havalandırma sisteminin ve hava giriş ızgaralarının incelenmesi, herhangi bir tıkanıklığın giderilmesi ve ısı eşanjörünün işaret ve hasar açısından kontrol edilmesi de fırın servisine dahildir.

Burada profesyonel vakumlu fırın üreticileri ve tedarikçilerinin yanı sıra Çin'deki en çok satanlardan birini bulun. Ucuz fiyata özelleştirilmiş vakum fırını sunuyoruz, lütfen fabrikamızdan toptan kaliteli ürünler satacağınızdan emin olun.

Telif hakkı © Xian Ekonomi Endüstriyel A.Ş. Hepsi haklar rezerve.
goTop

(0/10)

clearall